Lösungen für die Analyse und Behandlung von Ermüdungsbrüchen bei Kabelbäumen für die Automobilindustrie

Der Ermüdungsbruch von Kabelbäumen bereitet Kopfzerbrechen, denn ohne eine gewisse Erfahrung mit Fehlern oder ein vollständiges Prüfprogramm kann die Plötzlichkeit des Problems überwältigend sein. Zunächst einmal: Was ist ein Ermüdungsbruch bei Kabelbäumen? Wire's Metall-Leiter (Kupferdraht) in der Wechselbeanspruchung (Vibration oder bewegliche Teile erzeugt), obwohl die Spannung Wert nicht überschritten hat das Material der Festigkeit zu begrenzen, aber auf lange Sicht nach der wiederholten zyklischen Wirkung von Stress, tritt der Leiter plötzlichen Sprödbruch. Wie Handy-Ladeleitung Schwanz nach einer langen Zeit der Nutzung, aufgrund der Ein-und Ausziehvorgang, die Schnittstelle Schwanz Kabelbaum Biegen, die äußere Ummantelung Material ersten Bruch (äußere Ummantelung Material ist meist TPE), und dann weiter zu verwenden, wird der Leiter erscheinen Leiter Kupferdraht Ermüdungsbruch. Daher ist die Untersuchung der Ladekabel Biegewiderstand, um die Lebensdauer des Ladekabels zu verbessern besonders wichtig. Fahrzeug-Kabelbaum Kabelbaum festen Schnapp festen Position, wird der Leiter in einer langen Zeit, wenn die Extrusion von Depressionen, die Leiter Monofilament zwischen dem Leiter wird mit einander zu bewegen und produzieren Reibung Spuren, Drahtbrüche sind in der Regel oxidiert werden. Zweitens, der Kabelbaum Ermüdungsbruch Gefahren Handy-Ladekabel Bruch wirkt sich nur auf unsere Handy-Ladung, und dann konfigurieren Sie eine Ladeleitung wird keinen Einfluss auf unser tägliches Leben verwenden. Aber wie ein Auto Kabelbaum ist sehr unterschiedlich, das Auto Kabelbaum als Hoch-und Niederspannung elektrische Komponenten der gemeinsamen Träger, die das Auto Macht, Signalübertragung, dominieren die gesamte Auto Sicherheit und Leistung. Der Träger des Autos ist der Mensch, insbesondere die Sicherheit und das Kundenerlebnis sind sehr wichtig. Kabelbaum Ermüdungsbruch ist eine der wichtigsten Formen der Kabelbaum Versagen, Kfz-Tür Kabelbaum, Back-Box Kabelbaum, Motor Kabelbaum, Geschwindigkeitssensor Kabelbaum, neue Energie Fahrzeugantrieb Motor Kabelbaum (vor allem Rad Seite Motor) Pumpe Kabelbaum, Klimaanlage Kompressor Kabelbaum, etc., in den Arbeitsprozess zu widerstehen Biege-und Vibrationsbelastungen, sondern auch auf thermische Belastungen in rauen Umgebungen zu widerstehen. Automotive Kabelbaum in das Thema der beweglichen Teile oder Vibration Teile für zyklische Bewegung, wie das Design ist nicht angemessen, dann das Kabel Biegewiderstand ist nicht genug, der Leiter Kupferdraht wird teilweise oder vollständig gebrochen, gebrochene Draht Problem, wird den normalen Betrieb des Fahrzeugs und der Sicherheit, derzeit gibt es keine gute Erkennungsmethode für den Leiter bricht das ganze Auto, nur der Kabelbaum Leiter ist vollständig kurzgeschlossen in den Prozess der Trennung Fehler erkannt werden kann. Wenn die neue Energie Fahrzeug Hochspannungs-Kabelbaum plötzlich kurzgeschlossen, kann es aus der Linie, um den Bogen zu ziehen, der Kabelbaum, elektrische Geräte und sogar das gesamte Fahrzeug haben unterschiedliche Grade von Schaden. Drittens, das Fahrzeug Kabelbaum Ermüdung Bruchanalyse 1, Leitermaterial Leitermaterial (Kupfer) Verarbeitungstechnologie Kontrolle ist unangemessen, Kupferdraht in Zeichnung oder Glühen übermäßige Oxidation wird spröde, oder in der Extrusion der Isolierung nach der Vulkanisation, durch das Wasser oder mit der Hochtemperatur-Zersetzung der Säure durch die Reaktion der Leiter Oberfläche des Kupferdrahtes schwarz, so dass die Zähigkeit des Kupferdrahtes reduziert werden, die allgemeine Automobil-Kabel-Leiter mit 99,99% sauerstofffrei Kupfer. 2, Isolierung oder Gehäuse Materialien Isolatoren, Mantel Materialien, schlechte mechanische und physikalische Eigenschaften, schlechte Alterungsbeständigkeit, Dehnung ist nicht hoch genug, Zugfestigkeit, Zug Rückzug, Isolatoren und Hüllen sind nicht genug, um den Draht Kern und Leiter zu unterstützen. 3, vorbehaltlich abnormaler mechanischer Einwirkungen gibt es Kollisionen, mechanische Einwirkungen, Gurte, um die kurze Zugkraft zu widerstehen, unter den Bremsen zu alarmieren der Kabelbaum ist zu kurz, treffen die Richtung des Kabelbaums wird besonders gerade zusammengebrochen, bricht der Kabelbaum von innen für eine lange Zeit. Aussehen kann nicht sehen, jedes Problem. 4, Kabel Biegewiderstand ist gut, der Kabelbaum Anordnung Struktur kann nicht die tatsächliche Nutzung der Anforderungen der Faktoren, die das Kabel Biegeleistung, einschließlich der Leiter Monofilament Durchmesser, Leiter Verseilung Struktur, Kabelstruktur und so weiter. Kabel Biegewiderstand und Leiter Monofilament Durchmesser, Leiter Verseilung Struktur, Kabel-Struktur, etc. verwandt sind. Jetzt in neue Energie Fahrzeuge Hochspannungs-Kabelbaum Leiter Monofilament Durchmesser wird durch QC/T1037, allgemeine Monofilament Durchmesser von 0,21mm bestimmt, wenn Sie die Biegeleistung des bestehenden Leiters ändern möchten, können Sie einen kleineren Monofilament Durchmesser, wie 0,15 mm wählen. Im Allgemeinen kann ein Bündel von verseilten Leiter Pitch-Verhältnis nicht mehr als 25 sein, wenn es eine zusammengesetzte Verseilung ist, dann verseilt verseilt Pitch-Verhältnis sollte nicht mehr als 30 sein, die innere Schicht und äußere Schicht Kupferdraht mit großer Teilung ist viel steifer als Kupferdraht mit kleiner Teilung, und der Mindestbiegeradius nimmt zu. Um die Lebensdauer von Kabeln mit vibrierenden oder beweglichen Teilen zu verlängern, ist es notwendig, den Leiter so weich wie möglich zu machen. Je dünner ein Draht ist, der den Leiter bildet, desto elastischer ist er. Aber die Dicke einer Linie mit seiner mechanischen Festigkeit und Tragfähigkeit hat eine direkte Beziehung, eine dünne Linie der Tragfähigkeit des schlechteren, um diesen Widerspruch zu lösen, kann zunächst mehr als eine einzige Zeile in eine verseilte Linie gebündelt werden, jede Litze in die gleiche Richtung verseilt, Multi-Litze und dann gewickelt, um den Dirigenten, in der Umgruppierung der benachbarten Litzen von verseilten verseilten Linie in die entgegengesetzte Richtung umgruppiert, um sicherzustellen, dass die verseilten Leiter der Flexibilität und mechanische Festigkeit.

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Viertens, die Art und Weise, um mit dem Problem 1, zur Vermeidung von Kupferdraht Oxidation in der Kupferdraht Oxidation, vor allem müssen wir einen angemessenen Prozess zu behandeln, wenn Sie nicht brauchen eine zweite Glühen, müssen Sie die sauerstofffreie Reinheit zu kontrollieren, um die Reinheit des Kupferdrahtes zu gewährleisten. Zweitens, in der Vulkanisation, Wasserdampf und die Nebenwirkungen, die durch die Vulkanisation Reaktion (zusätzlich zu den einzelnen selbst auf die Extrusion Prozess Defekte), die Nebenwirkungen von Wasserdampf ist nicht zu offensichtlich; formuliert Stoffe bei hohen Temperaturen zu zersetzen aus der Säure, die durch den Kamm Reaktion kann durch die Verbesserung der thermischen Stabilität des Gummis Formel gelöst werden, darüber hinaus ist es effektiver zu vermeiden, die Vulkanisationstemperatur zu hoch ist. Natürlich bedeutet dies nicht, dass die Temperatur unter dem Vulkanisationspunkt. 2, die Kontrolle der Litze Pitch-Verhältnis der Litze Pitch-Verhältnis in das Bündel Litze, die theoretische Pitch-Verhältnis sollte angemessen klein sein, in der Regel niedriger als der Standard-Wert von 10% ~ 15%, so dass die tatsächliche Pitch-Verhältnis der endgültigen und der Standard-Grenze in der Nähe der gleichen Grund, die Kontrolle der Litze Pitch-Verhältnis in das Kabel ist auch das gleiche. 3, die Kontrolle der Qualität der Isolierung und der Schale der Isolierung und Ummantelung Gummiisolierung in Gummi Gum Inhalt sollte bei 35% oder mehr kontrolliert werden, isolierende Leim in der isolierenden Leim Inhalt darf nicht weniger als 42%, die die grundlegende Anforderung ist. Natürliche Auswirkungen der Zugfestigkeit, lange Rate, Zug-Rückzug und Formel Zusammensetzung, Kautschuk-Veredelung und Vulkanisation, gute Mantel Gummi, seine Zugfestigkeit sollte mehr als 15N/mm (der Standardwert von 11N/mm:), die Dehnung kann auch mehr als 500% erreichen. 4, optimieren die Struktur des Kabels Biegekabel beim Biegen (der Kern wird auf die entsprechenden Zug- und Druckkräfte unterzogen werden, ist der Kabelkern in der Biegung der Spitze der Isolierte Ader, um die Zugkraft zu widerstehen, die Position der isolierten Ader nach außen (Biegen der Unterseite der isolierten Ader, um den Druck zu widerstehen) Isolator Position (je näher an der Biegekante) desto näher (je größer die Kraft, desto größer ist die relative Bewegung zwischen der isolierten Ader - wenn das Kabel Biegen verschwand zurück in seine ursprüngliche Position (die Kabelkern, um die Zugkraft & apos; Druckkraft verschwunden) (die Position der isolierten Ader sollte wiederhergestellt werden - Kabel Biegen häufig die relative Bewegung zwischen der isolierten Ader Je größer die Bewegung des Kabels nach dem Biegen in die ursprüngliche Position zurückkehren (der Kabelkern, um die Zugkraft & apos widerstehen; Druckkraft verschwunden, nachdem die Rückkehr in seine ursprüngliche Position) in der isolierten Drahtkern Gleiten zwischen den schlechten kompensatorischen oder sogar isoliert zwischen dem Kern der isolierten Drahtkern eingebettet Einklemmung Phänomen wird die isolierte Drahtkern gebrochen Kern machen - Darüber hinaus (der Kabelkern, um die Zugkraft des Kabelkerns Struktur widerstehen ist instabiler), desto größer ist die Wahrscheinlichkeit einer Verformung des Kerns des Kabels. Es folgt ein Optimierungsverfahren: Um die strukturelle Stabilität der Kabelseele innerhalb des Stahlseils zu verbessern, wurden die bisher verwendeten Füllmaterialien wie PP-Füllseile, Hanfseile und Baumwollseil-Füllstreifen gestrichen und durch in die Füllstreifen gepresste Isoliermaterialien ersetzt. Und die Aramid-Linie, um das weiche Kohlenstoffstahldrahtseil in der Mitte des Füllstreifens zu ersetzen, und die Aramid-Linie Füllstreifen in der Mitte des Kabelkerns platziert, nicht nur die Tragfähigkeit des Füllstreifens zu verbessern, die Verringerung der Zugkraft durch die isolierte Drahtseele gelitten, sondern auch die allgemeine Weichheit des Kabelkerns &apos zu stärken; strukturelle Stabilität und Rundheit, so dass der Kabelkern hat eine bessere Biege- und Torsionsfestigkeit Leistung. Weiche biegesteife Kabel Kabelkern ist in der Regel nicht um das Band, Isolierung Kern und Mantel engen Kontakt gewickelt - um den Mantel Bindung zu verhindern, nicht förderlich für die Kabelabisolierung, in der Regel, Talkum-Pulver ist auf der Außenseite des Kabelkerns beschichtet, aber Talkum-Pulver ist leicht zu feuchtigkeitsabsorbierenden Agglomerationen, anfällig für ungleichmäßige Beschichtung der Oberfläche des Kerns, der Kern Lücke in den Aufbau von zu viel, ist es leicht, die Anhäufung von der Form Kern spritzen, zog aus dem Kern führt zu der Häutung des Kabels, trockene Talk ist leicht zu produzieren Staub, der trockene Talk ist leicht zu produzieren Staub. Nicht förderlich für die Hygiene und Sauberkeit, sondern auch schädlich für den menschlichen Körper, die Verwendung von Talk als Isolierung und Mantel Isolierung von flexiblen biegsamen Kabel, weil die Talk-Beschichtung ist nicht einheitlich, das Gleiten Ausgleich zwischen den isolierten Drahtkerne sind nicht ausgewogen (daher, wenn die isolierten Drahtkerne Extrusion, mit einer Flüssigkeit isolierenden Mittel auf der Oberfläche der Linie Kernisolierung beschichtet - in der isolierenden Mittel ist in der isolierten Drahtkernschicht eingetaucht, so dass die Oberfläche der einheitlichen Beschichtung ist förderlich für die relative Gleiten der isolierten Kerne, um sicherzustellen, dass der Kern in der Biegung des Gleichgewichts. Der Kern des Drahtes in der Biegung des Gleichgewichts der Entschädigung, wodurch eine weitere Verbesserung der Biegefestigkeit des Kabels Kern. Adiabatische Extrusion mit Extrusionsformen, ist die Isolierschicht fest in den Leiter außerhalb gewickelt, um die Haftfestigkeit zwischen der Isolierschicht und dem Leiter zu stärken - Extrusionsprozess, die Isolierschicht, wenn es Kratzer ": Form Biegen " Aufschlüsselung und andere unerwünschte Phänomene, darf nicht isoliert werden Kerne für Trimmen Behandlung, so weit wie möglich, um die Existenz von isolierten Kernen der potenziellen Sicherheitsrisiken zu beseitigen, die äußere Hülle, um die Flexibilität der Biegefestigkeit in das Kabel zu verbessern hat eine sehr Wichtige Rolle spielt es nicht nur eine Rolle beim Schutz der isolierten Drahtkern, sondern auch, um eine Menge von Last zu widerstehen Biegespannung so flexibel flex Kabel Außenmantel ist in der Regel sehr hohe Zugfestigkeit ' Reißfestigkeit ausgezeichnete verschleißfeste Leistung alterungsbeständigen Materialien, wie TPU.

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